Кромкооблицовочный автоматический станок SCM OLIMPIC K260 EVO
Увеличить


Кромкооблицовочный автоматический станок SCM OLIMPIC K260 EVO

Два независимых двигателя для чистки и полировки кромки

Артикул: SCM.OLIMPIC.K.260.EVO

Цена: Позвоните, чтобы уточнить цену



Производитель: SCM GROUP  Италия
 
Описание: 
  • станина высокой жесткости, сваренная из стального профиля;
  • выдвижная роликовая опора для поддержки плит вдоль всей длины станка;
  • патрубки для подсоединения вытяжки;
  • защитная кабина для зоны наклеивания и обработки кромки;
  • электрошкаф с блокируемым выключателем питания и тепловыми реле защиты электродвигателей;
  • кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка; инвертор. 
    Станок выполнен в соответствии с европейскими нормами CE.

"ORION-ONE” СИСТЕМА ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ

Расположена на входе станка в месте удобном для оператора; управляет подключением обрабатывающих узлов при помощи энкодера и микропроцессора; дисплей для контроля и задания рабочей температуры клея; кнопки «soft touch» включения/выключения обрабатывающих узлов со светодиодной индикацией их состояния.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПЛИТ:

  • зубчатый ремень подачи обеспечивает надежное протягивание заготовок. Обеспечивает равномерную без толчков подачу заготовок.
  • верхний прижим в виде стальной балки с двумя рядами резиновых прижимных роликов, установленных на подшипниках.
  • ручной механизм подъема прижимной балки, обеспечивающий автоматическую настройку узлов в зависимости от толщины плит
  • механический цифровой индикатор заданной толщины плиты.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

"RT-V" УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

Расположен до клеевого узла. Осуществляет предварительное фрезерование (прифуговку) заготовок, чтобы обеспечить идеальное качество их поверхности. Снабжен двумя высокочастотными двигателями. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов. Уровень съема материала с торца заготовок можно регулировать при помощи упорной линейки на входе, снабженной цифровым механическим индикатором. В комплекте две напайные фрезы (фрезерные головки). Поскольку данные фрезы не предназначены для работы в тяжелом (интенсивном) режиме, то рекомендуется снабдить узел фрезами с алмазным напылением.

“VC-VM” УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

  • непосредственный привод механизма клеевой ванны от электродвигателя, расположенного в нижней части станка;
  • ванна с тефлоновым покрытием для быстрого нагрева клея-расплава; возможность быстрой и удобной смены клея;
  • клеевой ролик для нанесения клея на кромку плиты;
  • цифровой терморегулятор для контроля температуры клея;
  • автоматическое понижение температуры клея после определенного времени простоя станка;
  • устройство для автоматического возврата неиспользованного клея;
  • автоматическая система подачи рулонного кромочного материала, оснащенная гильотиной для отрезки кромочного материала с толщиной до 3 мм;
  • автоматическая система подачи полосового кромочного материала;
  • блок из трех роликов для прикатки кромочного материала. Первый ролик- приводной с фрикционной муфтой. Второй и третий ролики имеют противоположно направленную коническую форму для качественной прикатки наклеиваемой кромки. Усилие прижима каждого из роликов регулируется механически;
  • регулировка положения прикатывающих роликов;
  • держатель рулона с кромкой

“K-2” ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

C двумя независимыми высокочастотными электродвигателями для обрезки переднего и заднего свесов кромочного материала. Пневматический наклон пил на угол 0-15° с пульта управления. Может использоваться для плит, облицованных по технологии пост- и софтформинг. Двигатели перемещаются по призматическим направляющим при помощи шариковинтовой передачи Каждый двигатель оснащен копиром для точного позиционирования пилы по месту резания. Пара пильных дисков прилагается.

“R-K” УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ ”

C двумя независимыми высокочастотными электродвигателями, закрепленными по отдельности на станине станка. Выполняет снятие верхнего и нижнего свеса кромочного материала. Каждый двигатель оснащен вертикальным дисковым копиром и передним скользящим копиром для точного позиционирования инструмента относительно заготовки. Механические цифровые индикаторы положения обеспечивают быструю и точную настройку узла на требуемую обработку. Узел комплектуется коническими фрезами (15°) с неперетачиваемыми ножами.

    Свободные места для установки следующих узлов:
  • Циклевочный узел (1)
  • Полировальный узел или узел клеевой циклевки (1/2)

Узел клеевой циклевки "RC-V"

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Также возможно удаление небольшого количества кромки.

    Включает в себя:
  • две пары вертикальных дисковых копиров
  • самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи
  • обдув для очистки ножей
  • аспирационный патрубок в зоне реза

"SP-V" Полировальный узел

Два независимых двигателя (0,13 кВт - 1.400 об/мин) для чистки и полировки кромки.

Наименование характеристикиЗначение характеристики
Скорость подачи транспортера м/мин 9
Высота плиты при обработке мм 8-60
Толщина кромки мм 0,4-6
Макс. толщина кромки в рулонах мм 3
Макс. сечение кромки в рулонах мм2 135
Диам. держателя кромки мм 780
Макс. свесы кромки к толщине плиты мм 4(2+2)
Мин. ширина плиты (при мин. длине 210мм) мм 90
Мин. длина плиты (при мин. ширине 100мм):
* кромка в рулонах или полосовая кромка мм 140
* кромка из массива мм 200
Мин. расстояние между 2 плитами мм 650
“RT-V” Узел прифуговки
максимальный съем материала мм2 55
максимальный съем материала, толщина мм 3
мощность двигателей (каждого) кВт 1,5
диаметр вала двигателей мм 30
диаметр инструмента мм 100
высота инструмента мм 63
скорость вращения фрез об/мин 9000
“VC-VM” Клеевой узел
потребляемая мощность кВт 3,0
объем клеевой ванны кг 1,5
“K2” Торцовочный узел
мощность двигателей (каждого) кВт 0,2
частота вращения торцовочных дисков об/мин 12.000
наклон торцовочных дисков градусы 0-15°
“R-K” Узел фрезерования свесов
мощность каждого двигателя кВт 0,55
частота вращения фрез об/мин 12.000


Мнения покупателей:

Еще нет мнений об этом товаре.
Пожалуйста, войдите, чтобы оставить свое мнение.



   

Travel Turne Tranzito

Отправка заказа. Пожалуйста, подождите ...

Спасибо за заказ! Мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Возникла проблема с отправкой заказа. Пожалуйста, попробуйте еще раз..

Пожалуйста, заполните все поля формы перед отправкой.