Многофункциональный комбинированный станок JET JKM-310TXPRO
Увеличить


Многофункциональный комбинированный станок JET JKM-310TXPRO

Диск 250х30 мм, фуганок и рейсмус 310 мм, фрезерование фрезой Ø до 120 мм, мощность 3000 Ватт

Артикул: JKM-310TXPRO

Цена: 330 000 р.
280 500 р.
Вы экономите: 49 500 р.




Описание

    • Три двигателя для индивидуального привода каждого из узлов
    • Отдельные вытяжные штуцеры для каждого из узлов
    • Откидной кронштейн для установки механизма автоподачи


Пиление:

    • Регулировка наклона пильного диска
    • Регулировка глубины пропила
    • Рабочий стол из чугунного литья
    • Регулируемый параллельный упор


Подвижный стол (каретка):

    • Подвижный стол из алюминиевого профиля
    • Съемный расширитель подвижного стола с телескопической опорой
    • Эксцентриковый прижим для фиксации заготовки на подвижном столе
    • Поворотный упор подвижного стола с угловой разметкой


Фрезерование:

    • Регулировка высоты установки шпинделя вращающимся штурвалом
    • 2-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя
    • Рабочий стол из чугунного литья
    • Регулируемый фрезерный упор


Фугование:

    • Регулировка глубины фугования
    • Регулируемый фуговальный упор
    • Регулируемое ограждение ножевого вала
    • Фуговальные столы из чугунного литья
    • Фуговальный упор из алюминиевого профиля


Рейсмусование:

    • Откидные фуговальные столы
    • Отключаемый привод валов подачи
    • Металлические подающие валы
    • Регулировка высоты строгания вращающимся маховиком


Пазование (опция):

  • Регулируемый эксцентриковый прижим заготовки
  • Рычаги подачи по осям «X» и «Y»
  • Регулировка по оси «Z» вращающимся маховиком
  • Рабочий стол из чугунного литья

JET JKM-310TXPRO предназначен для профессиональной эксплуатации в частных мастерских и в небольших столярных цехах. Основные функции этой модели: продольная и форматная (на подвижном столе) распиловка, фугование, рейсмусование и фрезерование. За дополнительную плату возможно дооснащение пазовальным узлом. Каждый из функциональных модулей оснащён собственным двигателем, всего их три. Благодаря этому конструкция надежная и простая в эксплуатации.
Станок оборудован откидным кронштейном для установки механизма автоподачи, задействовать его или убрать можно в считанные секунды.

Пиление. Рабочая поверхность образована несколькими чугунными столами; для перемещается параллельного упора по всей ее ширине предусмотрена жесткая стальная направляющая. Пильный диск регулируется по высоте и по наклону.
В штатную комплектацию входит подвижный стол с точными и износостойкими направляющими. Он оборудован угловым упором и эксцентриковым прижимом заготовки. Для работы с габаритными деталями стол можно надставить расширение с телескопической опорой и более длинным упором (входят в стандартное оснащение).

Фрезерование. Общая с пильным модулем рабочая поверхность используется и для фрезерования. Для привода шпинделя использован собственный двигатель, установленный вертикально и имеющий две скорости вращения с переключением на панели управления. Изменение высоты инструмента производится маховиком.
Прилагаемый фрезерный упор имеет независимые регулировки передней и задней накладок при помощи винтов с барашковыми рукоятками и с фиксацией. На него же установлен регулируемый прижим. Подавать заготовку можно и на подвижном столе.

Строгание. Фуговальные столы имеют независимые друг от друга регулировки высоты и откидываются вбок для более удобной работы на рейсмусе (настройки при этом не сбиваются). Высота регулируется маховиком. Валы автоподачи металлические (подающий рифленый, принимающий гладкий) и установлены в подшипниках качения, что хорошо с точки зрения долговечности. Механизм отключается рукояткой для исключения холостой прокрутки.

Комплектация

  • Упор для пиления и фугования
  • Подвижный стол (каретка)
  • Упор подвижного стола
  • Расширитель подвижного стола с телескопической опорой
  • Удлинитель подвижного стола
  • Прижим заготовки
  • Комплект ножей (установлен на валу)
  • Ограждение ножевого вала
  • Фрезерный упор
Параметры

Потребляемая (выходная) мощность 3,0 (2,2) кВт
Диаметр вытяжных штуцеров 100 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ) 1775х1718х1075 мм
Вес 539 кг
Пиление  
Частота вращения пильного диска на холостом ходу 4500 об/мин
Внешний (посадочный) диаметр пильного диска 250 (30) мм
Угол наклона пильного диска 0-45º
Максимальная глубина пропила под углом 0º и 45º 85 и 55 мм
Размеры рабочей поверхности (ДхШ) 1410х627 мм
Максимальная ширина заготовки при пилении с параллельным упором справа 640 мм
Подвижный стол (каретка)  
Размеры подвижного стола (ДхШ) 1254х320 мм
Удлинение подвижного стола (ДхШ) 224х296 мм
Расширение подвижного стола (Ш) 795 мм
Ход подвижного стола (каретки) 1450 мм
Максимальная ширина до ограничителя торцевого упора подвижного стола 2500 мм
Фрезерование  
Частота вращения шпинделя на холостом ходу 3000 и 6000 об/мин
Диаметр шпинделя 30 мм
Ход шпинделя (подъем) 140 мм
Размеры рабочей поверхности (ДхШ) 1410х627 мм
Диаметр отверстия стола 180 мм
Максимальный диаметр фрезы 120 мм
Строгание  
Частота вращения строгального вала 5500 об/мин
Диаметр строгального вала 70 мм
Размер ножей (ДхШхТ) 310х25х3,0 мм
Количество ножей 3
Максимальная ширина заготовки 310 мм
Фугование  
Глубина строгания за один проход 0-4,0 мм
Длина фуговального стола 1400 мм
Размеры фуговального упора (ДхВ) 1300х150 мм
Угол наклона фуговального упора 0-45º
Рейсмусование  
Скорость подачи 6 м/мин
Максимальная высота заготовки 230 мм
Максимальная глубина строгания за один проход 4,0 мм
Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине 1,5 мм
Минимальная длина заготовки 120 мм
Длина рейсмусового стола 430 мм
Пазование (опция)  
Частота вращения шпинделя на холостом ходу 5500 об/мин
Диаметр пазовых фрез до 16 мм
Величина хода подвижного стола по осям «X», «Y» и «Z» 165, 140 и 85 мм


Мнения покупателей:

Еще нет мнений об этом товаре.
Пожалуйста, войдите, чтобы оставить свое мнение.



   

Travel Turne Tranzito

Отправка заказа. Пожалуйста, подождите ...

Спасибо за заказ! Мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Возникла проблема с отправкой заказа. Пожалуйста, попробуйте еще раз..

Пожалуйста, заполните все поля формы перед отправкой.